淀粉基粘合剂可生物降解、可再生，因此被认为比石油基替代品更环保，越来越多地用于纸张和纸板的生产，将多层纸粘合在一起。在这些重型制造工艺中，淀粉胶的进料和再循环是最苛刻的任务之一，胶水的质量（对高温和过大的剪切力非常敏感）对于实现所需的纸张/纸板性能至关重要。

为了避免成膜，淀粉基胶粘剂需要以一致、可靠的速度平稳泵送，并尽可能减少脉动。传统上，隔膜泵是该应用的首选泵，由于所需的泵送量大且所用原材料的性质，因此需要大量的能源费用。由于工艺空气产生占造纸和纸板制造厂总运营成本的很大一部分，因此选择合适的隔膜泵型号可以产生巨大的影响。

ARO 的 EVO 系列电动隔膜泵解决了造纸和纸板制造商的主要痛点。这些泵的设计具有三个工艺室、精确的扭矩控制和高效的电动隔膜，可提供稳定的流量、非常低的脉动水平和高节能效果。

EVO系列泵可以轻柔地处理各种粘度水平的淀粉基胶水，而无需使用额外的脉动阻尼器，从而防止对粘合剂的质量和最终成品本身造成任何损害。它们具有自我调节功能，可轻松适应淀粉胶应用中典型的需求变化。泵对流量要求的突然增加和减少迅速做出反应，从而避免了从满负荷生产负荷转移到循环负荷时改变泵设置的需要。

上述特性，加上EVO系列电动隔膜泵即使在高负载条件下的坚固性和耐用性，意味着在许多情况下，一台泵实际上可以执行与两台来自不同技术的泵相同的工作。ARO的一位客户表示：“使用EVO系列，您一次只能运行一台泵，并让另一台泵处于待机状态，以进一步优化制造工厂的能耗，而不会影响其生产率，而且往往会提高其生产率。