您能介绍一下EVO系列流程泵的设计吗？

托马斯·马佩利：EVO系列流程泵是流程泵领域的一场真正革命！该泵的设计可承受最恶劣的工况，并以最低的停机成本保证最高标准的可用性。在细节上，该泵采用三腔设计，间距相等，并由曲轴移动。它提供了平稳的流速和泵内力的完美分布。每个腔室都设计有特殊的专利隔膜系统，该系统具有卓越的弯曲寿命，可承受高达 4 bar 的入口压力。此外，每个腔室都包括一个二级泄漏控制系统和泄漏检测传感器。这保证了隔膜泄漏时的安全操作和零污染。

为什么淀粉基胶粘剂越来越多地用于纸张和纸板的生产？

淀粉胶可能是最环保的粘合剂;它们通常几乎完全是有机的、可生物降解的和可堆肥的。它们对人体健康是安全的，可以应用于与食品接触的包装上。由于这些原因，淀粉基粘合剂一直广泛用于纸张和纸板生产。现实情况是，现在随着电子商务市场的爆炸式增长和环境问题，生态纸基包装的产量正在大幅增加，生产过程中的能源消耗是第一要务。

“EVO 泵的能耗可能比标准 AODD 高出 9 倍”

EVO系列泵如何处理淀粉基胶水？

该泵的特殊设计可以毫不妥协地结合其他容积泵技术的所有优点。该泵可能是其流量和压力范围内最有效的解决方案，坚固可靠，可以轻柔地处理流体，没有脉动或剪切应力，非常适合连续运行。由于其设计和布局，它保证了在不同粘度范围内的一致性能。在淀粉胶循环应用中试用过该泵的客户非常满意。维护间隔甚至比预期的要长，因此其投资回报率 （ROI） 比在泵订单步骤中计算的要好得多。

泵必须克服哪些挑战？

淀粉胶循环是纸板生产中的关键过程。许多瓦楞纸机 24/7 全天候运行，这意味着淀粉胶必须不断循环。在这种情况下，泵面临的主要挑战是可靠性、可用性和能耗。EVO 系列泵可响应呼叫;其特殊设计在最大负载下经过了超过 25,000 小时的测试。到目前为止，安装在该应用中的泵在一年的运行中已显示出 100% 的可用性。此外，与气动隔膜泵相比，新的隔膜设计允许更长的定期维护间隔。

EVO系列流程泵的能源效率如何？

EVO系列泵非常高效！凭借 72% 的全球峰值效率（全局 = 液压 + 机械 + 电动），它是其工作范围内最高效的泵之一。我想强调的不仅是峰值效率，而且整个效率曲线非常平坦。这意味着该泵在几乎所有流量范围内都能以高于 60% 的效率运行，这使其优于其他技术，如下图所示。

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使用EVO系列有什么好处？

纸张和纸板业务的最终用户将体验到令人难以置信的节能效果。EVO 泵的能耗可能比在相同条件下工作的标准 AODD 高出 9 倍。此外，与AODD流量相比，它的脉动要小得多，即使对于复杂而长的管道系统，也可以防止使用任何额外的脉动阻尼器。延长的维护间隔以及泵可以维护到位的事实将对客户的总拥有成本产生更积极的影响。与其他电气技术相比，该泵没有机械密封，并具有独特的二级泄漏遏制系统，消除了泄漏和环境污染的风险。

泵如何降低能源处理成本？

与其他泵相比，EVO非常高效。由于EVO是电动的，泵不需要任何压缩空气来运行这两个功能，从而降低淀粉循环过程的能源成本高达80%。